Radialkolbenmotoren KM 11 – KM 110

Unsere Radialkolbenmotoren der Baureihe „KM“ beweisen sich täglich in unzähligen Anwendungen und das schon seit vielen Jahrzehnten. Dabei werden sie ständig weiterentwickelt und für immer neue Anwendungsfälle optimiert. Besonders hervorzuheben ist die hohe Lebensdauer und die kompakte Bauweise der Motoren.

So können die Motoren auch in Anwendungsfällen mit beengtem Bauraum und mit anspruchsvollen äußeren Einflüssen eingesetzt werden. Zum anderen weisen sie einen sehr gleichförmigen Rundlauf auf und das auch schon bei kleinen Drehzahlen. Weshalb sie sich besonders gut als Langsamläufer und für regeltechnische Anwendungen eignen.

Leistungsmerkmale

  • Besonders lange Lebensdauer
  • Kompakte Bauweise
  • Gleichförmiger Rundlauf auch bei kleinsten Drehzahlen
  • Hohe Aufnahme von Radial- und Axiallasten
  • Großer Drehzahlbereich
  • Hohe Leistungsdichte
  • Extrem kleines Massenträgheitsmoment

Technische Daten

Schluckvolumen [cm³/U] 11,1– 109,5

Leistung [kW] bis 11,0

Drehzahl [1/min] 3 – 5250

Drehmoment [Nm] bis 161

Spezifikationen der Motoren

Hydraulikmotor KM 11 - RM 11

Bei den Radialkolbenmotoren wirken sieben radial angeordnete Kolben über einen Siebenkantring mit Nadelkäfig auf die Kurbelwelle ein. Beim Motortyp KM 11 geschieht die Steuerung mittels translatorischer Bewegung des Steuerrings und Spaltdichtung zum Gehäuse. Beim Radialkolbenmotor RM 11 ist hingegen eine spielnachstellende Steuerung verbaut. Weshalb der Motor unempfindlicher gegen Druck- und Temperatureinflüssen ist und eine geringere Leckage aufweist.

Vg = 11,1 cm³/U

 
 
KM 11
RM 11
Geometr. Schluck­volumen [cm3/U]
 
11,13
11,13
Theor. spez. Drehmoment[Nm/bar]
 
0,18
0,18
Max. Betriebsdruck[bar]
 
210,00
250,00
Max. Betriebs­drehmoment[Nm]
 
31,60
37,70
Drehzahl­bereich[1/min]
 
10-3000
5-3600
Intermit­tierende Leistung[kW]
 
4,30
6,00

KM 11 – KM 110

Hydraulikmotoren KM 22 – KM 32

Radialkolbenmotoren mit Polygonringen und Spaltdichtung in der Steuerung

Vg = 22,0 cm³/U – 33,0 cm³/U

 
 
KM 22
KM 32
Geometr. Schluck­volumen [cm3/U]
 
21,99
32,99
Theor. spez. Drehmoment[Nm/bar]
 
0,35
0,53
Max. Betriebsdruck[bar]
 
250,00
250,00
Max. Betriebs­drehmoment[Nm]
 
77,90
118,00
Drehzahl­bereich[1/min]
 
10-2250
10-1500
Intermit­tierende Leistung[kW]
 
7,50
7,50

KM 22 – KM 32

Hydraulikmotoren KM 45 – KM 63

Radialkolbenmotoren mit Polygonringen und Spaltdichtung in der Steuerung

Vg = 44,0 cm³/U – 66,0 cm³/U

 
 
KM 45
KM 63
Geometr. Schluck­volumen [cm3/U]
 
43,98
65,97
Theor. spez. Drehmoment[Nm/bar]
 
0,70
1,05
Max. Betriebsdruck[bar]
 
250,00
250,00
Max. Betriebs­drehmoment[Nm]
 
156,00
236,00
Drehzahl­bereich[1/min]
 
5-1800
5-1200
Intermit­tierende Leistung[kW]
 
11,00
11,00

KM 45 – KM 63

Hydraulikmotor KM 90 - KM 110

Radialkolbenmotoren mit Polygonringen und Spaltdichtung in der Steuerung

Vg = 88,4 cm³/U - 109,5 cm³/U

 
 
KM 90
KM 110
Geometr. Schluck­volumen [cm3/U]
 
88,40
109,52
Theor. spez. Drehmoment[Nm/bar]
 
1,41
1,74
Max. Betriebsdruck[bar]
 
210,00
210,00
Max. Betriebs­drehmoment[Nm]
 
266,00
333,00
Drehzahl­bereich[1/min]
 
5-900
5-750
Intermit­tierende Leistung[kW]
 
10,00
10,00

KM 90 - KM 110

Anwendungsbereiche von Radialkolbenmotoren KM 11 - KM 110

Bodenrollenantrieb zum Aufwickeln von Coils

In der Stahlindustrie wird im Anschluss an das Walzwerk der Flachstahl zu Bandstahlrollen aufgewickelt, den sogenannten Coils. Diese bis zu 45 Tonnen schweren Coils sind die gebräuchlichste Form für den Transport von Flachstahlerzeugnissen. Die Maschine zum Aufwickeln des Flachstahls besteht unter anderen aus zwei Rollen am Boden, auf denen das Coil aufliegt. Der Antrieb der Rollen erfolgt durch Hydrobremsgetriebemotoren. Sie rollen so das Coil auf. Die gute Regelbarkeit der Hydraulikmotoren sorgt dabei für eine hohe Prozesssicherheit.

Weitere Anwendungsbeispiele:

Fertigungsanlagen / Blasfolien

Recycling / Schredder

Bergbau / Drehkranzantrieb

Marine & Offshore / Niveauregulierung

Bodenrollenantrieb zum Aufwickeln von Coils